鋼結構廠(chǎng)房夾層荷載力檢測服務(wù)報告

鋼結構的穩定可分為結構整體的穩定和構件局部的穩定兩種情況。

結構整體的穩定，在結構的縱向，主要依靠結構的支撐系統來(lái)*，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統能否地傳遞結構縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠(chǎng)房吊車(chē)荷載等）。橫向，依靠結構自身（框架或排架）的剛度來(lái)*，主要要考慮結構自身能地傳遞結構橫向的水平荷載。

構件本身的穩定主要由構件組成部分的自身剛度來(lái)*，要*構件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構件上）。構件本身的穩定因素主要是構件的計算長(cháng)度和截面特性，包括平面內和平面外的兩個(gè)方向，當然，還應該包括材料的強度和應力的大小。它主要是找出外荷載與結構內部抵抗力間的不穩定平衡狀態(tài),即變形開(kāi)始急劇增長(cháng)的狀態(tài),從而設法避免進(jìn)入該狀態(tài)。它是一個(gè)變形問(wèn)題。如軸壓柱,由于失穩,側向撓度使柱中彎矩大量增加,柱子的破壞荷載可以遠遠**它的軸壓強度。顯然,軸壓強度不是柱子破壞的主要原因。

鋼材如果長(cháng)時(shí)間暴露在室外，必然會(huì )生銹老化，其自身承載力會(huì )下降，建筑的美觀(guān)也會(huì )受影響,防腐問(wèn)題也是鋼結構設計需要解決的常見(jiàn)問(wèn)題。目前的做法主要是采用新型防腐和構造材料。在設計中設計師對鋼結構建筑都做出特別的要求，比如涂刷防銹、防火涂料等。對鋼構件施工也有明確的要求，比如構件出廠(chǎng)前涂環(huán)氧富新一道；鋼結構安裝調整后，將其清洗干凈，再補刷中間漆，兩道面漆，使總漆膜厚度達到米。

鋼結構中建筑物理問(wèn)題:

（1）保溫。建筑的保溫措施主要集中在外圍護結構上，而目前有效期解決辦法有兩種：1）研制、優(yōu)化保溫材料的構造，提高建筑熱環(huán)境性能。2）防止保溫材料凝結水，采用外保溫和中間保溫作法。

（2）吸音。在一些建筑大廳中，尤其是在音樂(lè )廳等要特別考慮聲音這個(gè)因素的設計中，需要綜合考慮材料的使用。目前廣泛地應用于音質(zhì)設計和噪聲控制的解決途徑的非吸聲材料制成某種吸聲結構或使用本身具有吸聲特性的材料。

（3）隔音。噪聲與建筑密不可分，噪聲污染的防治與治理已經(jīng)成為建筑聲學(xué)重要的組成部分。有安靜要求的房間，如錄音室、演播室、客房等對隔聲、隔振要求非常高的建筑，需要專(zhuān)門(mén)的聲學(xué)設計。對于旅館、公用建筑、民用住宅等，為滿(mǎn)足人們對安靜的要求，一般使用隔聲性能較好的材料或結構，如砌塊、混凝土墻等，觀(guān)察部分使用隔聲窗，進(jìn)出部分使用隔聲門(mén)或吸聲迷道等。   

鋼結構抗震抗風(fēng)性能強，施工*，保溫節能性好，材料的多樣性也使得設計富有很大的彈性。

憑借著(zhù)這些優(yōu)點(diǎn)，鋼結構在建筑領(lǐng)域的使用越來(lái)越廣泛，尤其是在一些大跨度大開(kāi)間和*高層的建筑中，開(kāi)始逐漸代替鋼筋混凝土成為主要的建筑材料。鋼結構也存在著(zhù)易腐蝕、防火性能差等明顯缺點(diǎn)，對建筑施工和生產(chǎn)使用都產(chǎn)生了一定的不利影響。應當對重型鋼結構廠(chǎng)房的結構設計進(jìn)行細分析和探討，以確保建筑結構設計的科學(xué)性和合理性，避免一些工程質(zhì)量問(wèn)題的出現。

安裝報驗資料注意問(wèn)題

a、現場(chǎng)工序較多，注意報驗時(shí)間順序

b、主控項目和一般項目沒(méi)有就打斜線(xiàn)，不要填符合要求 六、竣工資料、竣工圖整理

a、竣工驗收三個(gè)月后資料移交檔案館

b、竣工資料分為兩部分：一部分交給檔案館，包括原材料報告、無(wú)損檢測報告、高強螺栓施工檢查記錄表等；一部分交給甲方存檔，包括焊接工藝評定、檢驗批等。 

鋼結構設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求: 

1 一級焊縫應進(jìn)行*的檢驗，其合格等級應為現行地區標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的II級及II級以上； 

2 二級焊縫應進(jìn)行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行地區標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的III級及III級以上； 

3 全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測。 

4 焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合地區現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定。 

5 螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合地區現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定。 

6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測結果除應符合GB標準*7.3.3 條的有關(guān)規定外，還應按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。 

7 圓管T、K、Y 節點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D 的規定。 

8 設計文件*進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測、驗證。 

9 射線(xiàn)探傷應符合現行地區標準《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規定，射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的II級及II級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的III級及III級以上。